為了降低噪聲，有必要對噪聲源進行實際調(diào)查，測量和分析液壓系統(tǒng)的聲壓級，進行頻率分析，然后掌握噪聲源的大小和頻率特性，提升絞車采用相應(yīng)措施如下：。

　　1.使用低噪音電機，使用彈性聯(lián)軸器減少由此連桿引起的振動和噪音。

　　2.電機，液壓泵和液壓閥的安裝面應(yīng)設(shè)有防振橡膠墊。

　　3.嘗試用液壓歧管更換管道以減少振動。

　　4.提升絞車使用蓄能器和橡膠軟管來減少壓力脈動引起的振動，蓄能器可吸收低于10Hz的噪音，而高頻噪音對液壓軟管非常有效，圓柱圖5使用吸聲，材料的隔音罩還可以有效降低液壓泵蓋上的噪音。

　　5絞車.通風裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)中，提升絞車的表面要求和加工作為氣缸，采礦機組支柱，液壓支架，桶等產(chǎn)品的主要部件，加工質(zhì)量直接影響整個產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，缸筒具有高加工要求，內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4-0.8μm，這要求對同軸度和耐磨性有嚴格的要求，缸體的基本特征是深孔加工，一直受到加工人員的困擾。

　　由于表面層上的表面殘余壓縮應(yīng)力，軋制加工有助于表面微裂紋的閉合并阻礙侵蝕效果的擴展，由此，提升絞車提高了表面耐腐蝕性，并且可以延遲疲勞裂紋的產(chǎn)生或膨脹，從而提高了氣缸的疲勞強度，通過滾壓成形，滾動表絞車面形成冷硬化層，這減少了研磨接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了圓筒內(nèi)壁的耐磨性并避免了研磨引起的灼傷，軋制后，降低表面粗糙度值以改善配混性能。

　　提升絞車絞車潤滑：。

　　及時和充分的潤滑是確保絞車安全運行和延長其使用壽命的先決條件，潤滑油的質(zhì)量需要符合要求，不得與灰塵，污垢和水等雜質(zhì)混合。

　　軸承支架端滑動軸承采用30號油潤滑。

　　其余的傳動部件用齒輪油或24號汽缸油注入卷軸體，注油量為20kg，電機轉(zhuǎn)子軸承的油量不得超過軸承腔容積的三分之二，加油時，需要小心取下油孔的灰塵和污垢，絞車不要讓油進入組件內(nèi)部，注油完成后，應(yīng)擰緊油塞，在新的或大修的絞車后，在運行8-10天后，需要更換潤滑油以去除在傳輸過程中已經(jīng)磨削的金屬顆粒的細顆粒，以防止部件的磨損，在正常條件下每三個月更換一次油，9運行中的潤滑油溫度不得超過80°C。

　　提升絞車投入生產(chǎn)后，維護和大修工作是保證機器正常運行和安全生產(chǎn)的重要條件，也是提高絞車使用壽命的重要措施，駕駛員，維護人員和機器維修單位需要緊密合作才能進行維修，駕駛員需要每天仔細維護絞車的各個部位，離開工作時清除污垢，檢查開始工作前或打開空車測試旋轉(zhuǎn)，注意潤滑狀況良好。

　　徐州淮煤礦山設(shè)備制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)絞車的廠家，有從事礦山設(shè)備多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗，絞車產(chǎn)品主要面向河南，山西，陜西，內(nèi)蒙古，山東，濟寧等地客戶，歡迎來廠家參觀考查，http://m.callpronow.com/。